10月20日，在江北新區新金融中心一期項目，技術人員帶著一臺平板設備，來到現場進行機電管綜的實體工程復核。“這是我們項目創新應用的BIM+AR技術，能把模型和施工現場融合，指導施工和驗收。”施工單位中建三局項目負責人介紹說。

技術人員舉起設備的攝像頭對著頭頂的機電管線，模型畫面躍然顯示在屏幕上，與現場實景實時交疊在一起。點擊管線，即可查驗位置、走向是否和BIM模型一致，構件的類型、材料、尺寸、標高等屬性信息也一目了然。

“在施工過程中，我們將BIM模型進行厘米級定位，1:1疊加在施工工地現場，圍繞AR可視化指導現場施工以及輔助進度、質量管理，在施工前對設計方案進行定量模擬‘預演’，可提前發現問題，及時優化技術方案。”技術人員指著屏幕說。

這種技術為建筑全生命周期提供BIM數據可視化管理與智能服務，通過AR技術將BIM融入實景，輔助工程BIM模型“所見即所得”，并延續應用至運維階段。

江北新區新金融中心一期E地塊塔樓高約150米，顛覆了傳統的塔樓施工模式，創新采用“空中造樓機”智能設備，可以多層、多道工序同時施工，最快5天做好一層樓。經31次頂升，項目僅用半年時間便施工至最頂層。

“空中造樓機”全名為輕量化頂模集成平臺，垂直高度覆蓋了三層半，頂部是一個開闊的物料平臺，內部是封閉、安全的作業空間，相當于一座“建造工廠”。在百米高空施工作業，寬敞穩固的平臺卻給人帶來如履平地的踏實感。

造樓機融合了安防、堆場、養護系統的全封閉式操作空間，夏天“辟”出蔭涼陣地，冬天能擋雪防風，打造類工廠化環境，最大程度為施工人員遮風擋雨，提升作業的安全性和舒適度。

過去每當完成一層樓施工，傳統方式是將外圍的爬架“加高”，同時拆除鋁模板等材料，再通過人工搬運或塔吊運往新樓層，耗時費力。“有了造樓機，施工所用材料和設備可以‘一鍵頂升’到新樓層。”施工單位項目負責人說。

項目以“物聯網+互聯網+云計算”為數據傳輸手段，搭建基于 GIS、BIM、AI 技術的工程項目管控系統——智慧建設管理平臺，實現從立項到竣工交付、運維全過程的項目智慧集約管理。

各參建方均可通過智慧建設管理平臺連接起來，形成一個互相連接、互動的信息系統，在智慧建設管理平臺上進行合同、進度、質量、安全、成本、施工模擬等精細化管理。

現場管理人員發現質量、安全等問題后，將問題通過手機應用上傳到云端和PC端，平臺可以實時查詢任意節點或施工段及構件的施工進度、安全、質量、成本等信息，并自動生成統計分析報表。

系統對施工現場的大型機械如塔吊、升降機、爬模等的運行狀態進行實時監測。當塔吊或施工升降機的運行狀態出現異常時及時預警；對卸料平臺的運行狀態進行監測，超載時進行聲光報警，并實時傳輸數據。